مطاط EPDM (مونومر إيثيلين بروبيلين ديين)
مطاط EPDMهو بوليمر مشترك من الإيثيلين والبروبيلين وكمية صغيرة من المونومر الثالث، وهو ثنائي إين غير مترافق. اسمه الدولي هو: إيثيين بروبيلين ثنائي ميثيين، أو اختصارًا EPDM. يتميز مطاط EPDM بخصائص ممتازة.مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، ومقاومة الطقس، ومقاومة الشيخوخة الحرارية، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الأوزون، ومقاومة المواد الكيميائية، ومقاومة الماء، والعزل الكهربائي الجيد والمرونةوغيرها من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية. لا يمكن استبدال هذه المزايا بالعديد من المواد الأخرى.
1. مقاومة الطقسلديه القدرة على تحمل البرد الشديد والحرارة والجفاف والرطوبة لفترة طويلة، ولديه مقاومة ممتازة للتآكل ضد تآكل الثلج والماء، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة الأبواب والنوافذ والجدران الستارية بشكل كامل.
٢. مقاومة التقادم الحراري تعني مقاومته القوية للتقادم بالهواء الساخن. يمكن استخدامه لفترة طويلة في درجات حرارة تتراوح بين -٤٠ و١٢٠ درجة مئوية. كما يحافظ على خصائصه الفعالة لفترة طويلة في درجات حرارة تتراوح بين ١٤٠ و١٥٠ درجة مئوية. يتحمل درجات حرارة عالية تتراوح بين ٢٣٠ و٢٦٠ درجة مئوية في فترة زمنية قصيرة. له دور في تفجر المباني الحضرية. تأثير التأخير: مع استخدام تركيبة خاصة،مطاط EPDMيُعطي إحساسًا مشابهًا في درجات الحرارة من -٥٠ درجة مئوية إلى ١٥ درجة مئوية. وقد حقق هذا التركيب في موقع الإنتاج نتائج عالية الكفاءة.
3. لأنEPDMيتميز بمقاومة ممتازة للأوزون، ويُعرف أيضًا باسم "المطاط المقاوم للتشقق". ويُستخدم بشكل خاص في مختلف المباني الحضرية ذات المؤشرات الجوية المختلفة، وهو معرض تمامًا للهواء. كما يُظهر تفوقه في المنتجات.
٤. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية توفر حماية بيئية لمستخدمي المباني الشاهقة؛ فهي تتحمل جهدًا يتراوح بين ٦٠ و١٥٠ كيلو فولت، وتتميز بمقاومة ممتازة للهالات، ومقاومة ممتازة للتشققات الكهربائية، ومقاومة ممتازة للقوس الكهربائي. تتميز بمرونة منخفضة في درجات الحرارة، حيث تصل درجة الحرارة إلى -٥٨.٨ درجة مئوية عند تحملها لشد يصل إلى ١٠٠ ميجا باسكال.
5. بسبب خصائصها الميكانيكية الخاصة الممتازة، يتم استخدامها غالبًا في تصنيع الطائرات والسيارات والقطارات والحافلات والسفن وخزائن التبديل ذات الجهد العالي والمنخفض والجدران الزجاجية وأجزاء عزل النوافذ العازلة للحرارة المصنوعة من سبائك الألومنيوم ومنتجات الغوص وأنابيب البخار الناعمة ذات الضغط العالي والأنفاق ومفاصل الجسور والأجزاء المقاومة للماء الأخرى وأجزاء الختم الصناعية والزراعية الأخرى.
الخصائص الخاصة الرئيسية والمعايير الفنية
جزء مطاطي كثيف جزء مطاطي إسفنجي
درجة الحرارة المطبقة -40～140℃ -35～150℃
صلابة 50～80℃ 10～30℃
صلابة الشد (&) ≥10 -
الاستطالة عند الكسر (&) 200～600% 200～400%
مجموعة الضغط 24 ساعة 70(≯) 35% 40%
الكثافة 1.2～1.35 0.3～0.8
1. بسبب مزايا الخصائص الهيكلية لـمطاط السيليكونيتميز مطاط السيليكون بقدرته على الحفاظ على ثبات جيد ضمن نطاق زمني ودرجة حرارة محددين. وبالمقارنة مع نظائره الاصطناعية الأخرى، يتحمل مطاط السيليكون درجات حرارة فائقة تتراوح بين -101 و316 درجة مئوية، ويحافظ على خصائصه المقاومة للإجهاد والانفعال.
2. خصائص فريدة أخرى لهذا الإيلاستومر العالمي:مقاومة الإشعاع، الحد الأدنى من تأثير جرعة التطهير؛ مقاومة الاهتزازمعدل نقل ثابت تقريبًا وتردد الرنين عند -50~65 درجة مئوية؛ نفاذية هواء أفضل من البوليمرات الأخرى؛ قوة عازلة 500 فولت·كم-1؛ معدل نقل <0.1-15Ω·سم؛ فك الالتصاق أو الحفاظ عليه؛ درجة حرارة الاستئصال 4982 درجة مئوية؛ الحد الأدنى من العادم بعد الجمع المناسب؛ مناسب للتطبيق بموجب لوائح مراقبة الأغذية؛ حشو الطعام؛ خصائص مثبطة للهب؛ يمكن إنتاج منتجات عديمة اللون والرائحة؛ خصائص مقاومة للماء؛ الخمول الفسيولوجي للسموم الخمسة والغرسات الطبية.
3. مطاط السيليكونيمكن تصنيعها إلى منتجات بألوان مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء والمتطلبات الفنية.
مؤشر الخصائص الفيزيائية العامة
نطاق الصلابة 10～90
قوة الشد/ميجا باسكال تصل إلى 9.65
الاستطالة/% 100～1200
قوة التمزق (DkB)/(kN·m﹣¹) بحد أقصى 122
مقياس مرونة باشود 10～70
تشوه دائم بالضغط 5% (ظروف الاختبار 180 درجة مئوية، 22 ساعة)
نطاق درجة الحرارة/℃ -101～316
3. إلاستومر حراري TPV/TPE
يتمتع الإيلاستومر الحراري البلاستيكي بخصائص فيزيائية وميكانيكية مماثلة للمطاط المبركن، وبقابلية معالجة البلاستيك اللين. وهو يقع في مكان ما بين البلاستيك والمطاط. من حيث المعالجة، يُعتبر نوعًا من البلاستيك، ومن حيث الخصائص، يُعتبر نوعًا من المطاط. تتميز الإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية بالعديد من المزايا مقارنةً بالمطاط الصلب بالحرارة.
1. الكثافة المنخفضة للإيلاستومر البلاستيكي الحراري(0.9~1.1 جرام/سم3)، وبالتالي توفير التكاليف.
2.تشوه الضغط المنخفضومقاومة ممتازة للتعب والانحناء.
3. يمكن لحامها حرارياً لتحسين مرونة التجميع والختم.
٤. يُمكن إعادة مواد النفايات (النتوءات المتساقطة، ونفايات البثق) والنفايات النهائية الناتجة عن عملية الإنتاج مباشرةً لإعادة استخدامها، مما يُقلل من التلوث البيئي ويُوسّع مصادر إعادة تدوير الموارد. إنها مادة مثالية صديقة للبيئة.
وقت النشر: ٣١ أكتوبر ٢٠٢٣