تتضمن عملية إنتاج وتصنيع شرائط EPDM عمومًا الخطوات التالية:
١. تحضير المواد: تحضير المواد الخام والمواد المساعدة اللازمة لمادة EPDM وفقًا لمتطلبات المنتج. ويشمل ذلك مادة EPDM، والحشوات، والمُلَيِّنات، والمثبتات، وغيرها.
٢. تعديل الصيغة: وفقًا لنسبة صيغة المنتج، يُخلط مطاط EPDM مع إضافات أخرى بنسب معينة. عادةً ما يتم ذلك في خلاط مطاطي لضمان خلط المواد بالتساوي.
٣. التشكيل بالبثق: تُدخل مادة مطاط EPDM المختلطة إلى جهاز البثق، ويُبثق شكل الشريط المطلوب عبر رأس البثق. يُسخّن جهاز البثق المُركّب ويضغطه، ثم يُبثقه عبر قالب بثق لتشكيل خرزة متصلة.
٤. التشكيل والمعالجة: تُقطع أو تُكسر شرائط المطاط المبثوقة للحصول على الطول المطلوب. ثم تُوضع الشرائط اللاصقة في فرن أو أي جهاز تسخين آخر للمعالجة للحصول على درجة صلابة ومرونة معينة.
5. معالجة السطح: وفقًا للاحتياجات، يمكن معالجة سطح الشريط المطاطي، مثل الطلاء بطبقة خاصة أو غراء، لزيادة مقاومته للطقس ومقاومة التآكل الكيميائي والالتصاق.
6. التفتيش ومراقبة الجودة: التفتيش ومراقبة جودة شرائط EPDM المنتجة، بما في ذلك فحص المظهر، وقياس الحجم، واختبار الأداء المادي، وما إلى ذلك، لضمان الامتثال لمتطلبات المنتج ومعايير الجودة.
7. التعبئة والتخزين: قم بتعبئة شرائط EPDM التي تلبي متطلبات الجودة، مثل اللفائف أو الشرائط، ثم قم بوضع علامة عليها وتخزينها، لتكون جاهزة للشحن أو التوريد إلى السوق.
تجدر الإشارة إلى أن عملية الإنتاج والتصنيع قد تختلف باختلاف المُصنِّع والمنتج، ولكن الخطوات المذكورة أعلاه تُغطي عمومًا عملية الإنتاج الشائعة لشرائط EPDM. في الإنتاج الفعلي، من الضروري أيضًا إجراء عمليات التحكم والتعديل اللازمة وفقًا لمتطلبات المنتج ونظام إدارة الجودة، لضمان إنتاج منتجات عالية الجودة تُلبي احتياجات العملاء.
وقت النشر: ١٦ سبتمبر ٢٠٢٣